Ученые из Северного (Арктического) федерального университета разработали новый вид пластика, который отличается повышенной устойчивостью к воздействию ультрафиолета. Благодаря улучшенным свойствам материала, сделанная из него продукция сможет прослужить значительно дольше, пишет ТАСС.
По словам экспертов университета, ультрафиолетовое излучение активно воздействует на технику и оборудование, находящиеся вне помещений. Оно проникает внутрь структуры полимеров и разрушает важные химические связи между атомами углерода. Использование нового материала позволит существенно продлить срок эксплуатации подобной техники, считают специалисты.
Сообщается, что ученые работали над улучшением так называемого ABS-пластика с помощью лигнина — природного полимера, который содержится в структуре клеток деревьев как лиственных, так и хвойных пород. Он составляет около трети сухой массы древесины. Несмотря на широкое распространение, лигнин до сих пор использовался крайне ограниченно, зачастую попросту сжигался при переработке целлюлозы. Тем не менее этот компонент играет важную роль в защите дерева от разрушений, грибковых поражений, высыхания, радиации и окисления.
В рамках исследования научная группа добавила различные типы лигнина в пластмассу для изготовления нити для 3D-печати: частично модифицированный лигнин Пеппера, полученный из березовой древесины в лабораторных условиях, и технический сульфатный лигнин, являющийся побочным продуктом производства Архангельского ЦБК. Получившиеся композитные материалы подвергались ультрафиолетовому облучению, после чего проводились сравнительные анализы с образцами без добавок.
Оказалось, что уникальная структура лигнина позволяет эффективно поглощать значительную долю ультрафиолетового излучения, причем сульфатный лигнин показал лучшие защитные характеристики. Есть одно «но»: введение лигнина в состав пластика снижает его прочность. Исследования показали, что оптимальное содержание лигнина в пластмассе должно составлять не более 5%, чтобы сохранить баланс между защитой от УФ-излучения и механической прочностью материала.
Ранее химики из России разработали новый метод лазерной металлизации.
