В вузе усовершенствовали технологию производства ковров

Замена одного материала на другой позволила в 13 раз снизить затраты производителей на энергию, а также упростить очистку сточных вод.
Автор Наука Mail
образцы ковров
Инженеры заменили латексную основу на полиэтиленИсточник: СПбГУПТД

Ученые Санкт-Петербургского государственного университета промышленных технологий и дизайна нашли новый материал, который улучшает качество ковровых покрытий, рассказали в пресс-службе вуза.

«Большинство домашних и офисных напольных покрытий сегодня изготавливается по технологии тафтинга. Первичная основа прошивается нитью таким образом, чтобы на поверхности создавался петлевой или разрезной ворс. После чего прошитая первичная основа для упрочнения и улучшение эксплуатационных свойств склеивается со вторичной основой с помощью жидкого латексного связующего», — пояснила автор разработки, доцент кафедры технологии и проектирования текстильных изделий СПбГУПТД Татьяна Сергеева.

Инженеры заменили жидкое латексное связующее, которое склеивает основы с ворсом со вторичной прочной основой, на термопластичную полиэтиленовую пленку. Обновленная технология позволит сократить затраты предприятия на электроэнергию, производственные площади, а также очистку сточных вод.

девушка над микроскопом в лаборатории
Технология позволит предприятиям в 13 раз снизить расходы на энергиюИсточник: СПбГУПТД

Теперь для этого элемента ковра производителям не требуется отдельный участок цеха — химическая станция, где нужно готовить и поддерживать в жидком состоянии латекс. Нужна лишь машина для термоскрепления слоев ковра и пленки.

Расчет технико-экономической эффективности показал, что внедрение технического решения позволит сократить потребление энергии в 13 раз.

Ранее Наука Mail рассказывала, что в России разработано новое устройство для нагрева жидкостей и газов.