Ученые из университетов Ньюкасла и Бирмингема нашли чистый и энергоэффективный способ переработки тефлона — материала, известного своей исключительной стойкостью и применяемого в антипригарных покрытиях, электронике и промышленности.
Политетрафторэтилен (ПТФЭ), известный под торговой маркой Teflon, десятилетиями считался «неубиваемым» пластиком. Он защищает посуду от пригорания, электронику — от перегрева, лабораторное оборудование — от агрессивных реагентов. Но обратная сторона этой устойчивости — почти полная невозможность переработки. При сжигании ПТФЭ выделяет стойкие загрязнители — «вечные химикаты» (ПФАС), которые десятилетиями накапливаются в экосистемах.
Исследователи применили механохимию — направление «зеленой» химии, где реакции запускаются движением, а не нагревом. В герметичной шаровой мельнице металлический натрий измельчается вместе с отходами тефлона, и под действием механической энергии разрушаются прочные связи углерода и фтора. На выходе — фторид натрия, безопасная и полезная соль, знакомая каждому по зубным пастам.
Полученный материал можно сразу использовать для синтеза других фторсодержащих соединений — компонентов лекарств, диагностических реагентов и функциональных материалов. Ни побочных продуктов, ни токсичных отходов — только чистая реакция и экономия ресурсов.
Такой подход открывает путь к циклической экономике фтора: извлекать ценные элементы не из недр, а из промышленных отходов. Ежегодно производятся сотни тысяч тонн тефлона, и большая их часть все еще отправляется на свалки. Новый метод способен изменить это, превращая утилизацию в источник устойчивого развития.
Ранее Наука Mail рассказывала о том, что ученые создали материал с отталкивающими свойствами тефлона, но почти без ПФАС — токсичных веществ, загрязняющих природу и организм человека.
