3D-печать перестала быть просто способом создавать пластиковые модели. Сегодня с помощью этой технологии можно строить дома, детали ракет, микроскопы и даже печатать еду. Недавний пример демонстрирует, что виолончели и другие струнные инструменты уровня концертных залов можно печатать на 3D-принтере с использованием углеродного волокна.
Виолончель кажется простым деревянным корпусом с четырьмя струнами, но ее звук зависит от точного сочетания древесины, формы корпуса, акустики и мастерства исполнителя. Даже лак влияет на звук, делая его мягче без потери глубины. Цена серьезно бьет по карману: инструмент начального уровня стоит около $600, концертного — от $15 000. Любые трещины или деформации сложно исправить, что делает владение виолончелью ограниченным для большинства музыкантов.
Элайджа Ли, выпускник Йельского университета по биомедицинской инженерии и виолончелист, основал компанию Forte3D, чтобы изменить эту ситуацию. Его команда создает инструменты из углеродного волокна и полимеров, напечатанных на 3D-принтере, при этом сохраняя ключевые деревянные элементы — бридж, подставку и гриф. Такой подход сохраняет акустику и привычное звучание, увеличивает прочность и позволяет настраивать инструмент. CAD-модели дают возможность адаптировать форму, толщину и материал корпуса под нужный звук.
Полностью рабочая 3D-виолончель передает звук, близкий к звуку деревянной. После презентации на шоу Shark Tank компания расширит линейку, добавив альт, контрабас и другие струнные инструменты.
Ранее Наука Mail рассказывала о том, что в России создали гибкую керамику для печати электроники.
