Микроволновый плазменный реактор

Найден способ извлечь 95% металлов из отработанных аккумуляторов

Новый способ переработки аккумуляторов обходится без высоких температур и едких химикатов. После плазменной обработки материалы обрабатывают лимонной кислотой при комнатной температуре, а литий извлекают с помощью воды.
Автор Наука Mail
батарейки
90% отработанных батареек отправляются на полигоны, где загрязняют окружающую средуИсточник: Unsplash

Ученые из университета Райса (США) предложили инновационный способ переработки отработанных литий-ионных батарей — методом кратковременной обработки микроволновым излучением. Технология призвана решить вопрос нехватки сырья и уменьшить экологический ущерб от накопления непереработанных батарей.

Проблема в том, что ключевые минералы для батарей распределены по планете неравномерно, а действующие цепочки поставок легко нарушаются. При этом подавляющее большинство использованных аккумуляторов не перерабатывается. Около 90% батарей отправляются на полигоны, где могут загрязнять окружающую среду.

Новая технология призвана поменять ситуацию. Ее суть — в короткой (около 15 минут) плазменной обработке измельченной массы аккумулятора. Под действием микроволнового излучения структура металлических соединений меняется, что в дальнейшем упрощает извлечение важных элементов.

При предварительной плазменной обработке почти 95% металлов, включая литий, можно извлечь из аккумуляторной массы, используя не более агрессивные вещества, чем лимонная кислота
Гаутам Чандрасекар
аспирант университета Райса

Процесс выглядит так: после плазменного этапа материалы обрабатывают лимонной кислотой при комнатной температуре, а затем извлекают литий водой. В отличие от традиционных методов с агрессивными химикатами, новый подход экономит ресурсы и снижает экологический риск.

Лазер
Под действием микроволнового излучения структура металлических соединений меняетсяИсточник: Kapteyn-Murnane Group

Важный плюс — восстановление графита (он составляет около 22% веса батареи). Обычно его не используют повторно из-за повреждений, но плазменная обработка очищает материал и восстанавливает его свойства. Такой графит подходит для нового анода в аккумуляторах.

Авторы метода отмечают, что нынешние промышленные методы ориентированы в основном на катод, игнорируя другие компоненты. Новая технология позволяет задействовать сырье комплексно.

Метод запатентован, а предварительный экономический анализ подтверждает его перспективность, особенно благодаря возможности повторно использовать графит. Результаты исследования опубликованы в журнале Advanced Materials.

Ранее Наука Mail рассказывала, что созданы тепловые аккумуляторы, работающие при температурах до 2400 °C.