сплав

В Томске в 5 раз повысили устойчивость титановых изделий к износу

Ученые разработали метод контролируемого образования боридов в титане. Технология повышает износостойкость покрытия более чем в 5 раз.
Автор Наука Mail
Сплав
Электронно‑лучевая обработка позволила регулировать структуру титанового покрытияИсточник: ТНЦ СО РАН

Ученые из лаборатории перспективных технологий Томского научного центра СО РАН разработали метод контролируемого образования боридов в поверхностных слоях титана при электронно‑лучевой обработке.

Как сообщила пресс-служба Минобрнауки РФ порталу Наука Mail, технология позволяет регулировать структуру и свойства покрытия, а подобранные оптимальные параметры процесса увеличивают его износостойкость более чем в 5 раз. Такие покрытия востребованы в производстве медицинских изделий и инструментальной промышленности. Результаты исследования опубликованы в журнале Vacuum.

Евгений Яковлев, научный сотрудник лаборатории
Научный сотрудник лаборатории Евгений Яковлев пояснил, что при создании композитных материалов и покрытий используют два подхода: ex situ (смешивание готовых армирующих частиц с матрицей) и in situ (синтез частиц непосредственно в матрице). Последний метод обладает рядом важных преимуществИсточник: ТНЦ СО РАН
В их числе стоит отметить более высокую термодинамическую стабильность и межфазную связь между матрицей и армирующим наполнителем и меньшее количество дефектов, что может значительно улучшить эффект усиления в получаемом композитном покрытии. При этом зачастую при облучении электронным пучком нельзя добиться контролируемого синтеза нужных частиц боридов в титановой матрице. Новизна проделанной работы заключается в том, что такая возможность была продемонстрирована. 
Евгений Яковлев
научный сотрудник лаборатории
Сплав
Аналогия с приготовлением лазаньи объяснила процесс синтеза: пленки напыляют в заданном соотношении и обрабатывают пучкомИсточник: ТНЦ СО РАН

Контролируемый синтез боридов в поверхностных слоях титана похож на приготовление лазаньи: на образец напыляют борсодержащую и боридобразующую пленки в определенном соотношении толщин, а затем обрабатывают их импульсным электронным пучком — под его действием пленки плавятся и синтезируются боридные частицы. Цикл повторяют, пока не получится нанокомпозитное покрытие: титановая матрица с армирующими частицами диборида титана.

Сплав
Нанокомпозитное покрытие — итог повторяющегося цикла обработкиИсточник: ТНЦ СО РАН

Ученые подобрали оптимальный режим: при плотности энергии 3,5 Дж/см2 образуются композитные покрытия с максимальным содержанием наночастиц TiB2 (до 100 нм) в титановой матрице — это увеличивает износостойкость до пяти раз. Если плотность энергии выше (4,5−5,5 Дж/см2), подложка чрезмерно плавится, меняется соотношение титана и бора в поверхностном слое, из‑за чего содержание боридов и износостойкость снижаются в 2−3 раза.

В дальнейшем ученые планируют изучить, как легирующие элементы в подложке влияют на образование боридов, а также исследовать формирование боридов других металлов и сложных боридов.

Ранее Наука Mail рассказывала о том, что уральские ученые создали экологичный стройматериал из угольных отходов.