Исследователи из Университета Бата разработали новый метод химической переработки акрила (ПММА, продается под марками Perspex и Plexiglas) — широко используемого вида пластика. Ежегодно в мире применяют около 3 млн тонн этого сырья, в том числе для производства автомобильных компонентов, экранов и строительных материалов.
Традиционные методы переработки имеют существенные недостатки: механическая переработка (измельчение или плавление) ухудшает качество материала — меняет цвет и снижает свойства, из‑за чего переработанный акрил уже нельзя использовать для изделий вроде экранов или очков. Пиролиз требует нагрева до 350–400 °C, энергоемок и подвержен загрязнению другими видами пластика.
Разработанный метод использует ультрафиолетовое излучение в бескислородных условиях для химического расщепления ПММА на исходные мономерные блоки. Процесс идет при температуре 120–180°C — это значительно экономит энергию по сравнению с пиролизом. Эффективность подхода высока: пластик преобразуется более чем на 95%, а доля получаемого мономера превышает 70%. Его можно очистить и реполимеризовать — в результате получаются материалы, не уступающие новым по качеству.
Ранее Наука Mail рассказывала о том, как из пластиковых отходов сделали многоразовый клей.
