Микросхема

В России создали принтер для сухой печати микросхем

Исследователи Московского физико-технического института (МФТИ) разработали установку для аддитивного производства микроэлектроники, которая работает без жидких чернил и постобработки. Устройство синтезирует наночастицы из газа и сразу спекает их лазером.
Автор Наука Mail
Неоднородность в спекшемся слое детали микросхемы
В толстом слое, спекшемся за один раз, видна сильная неоднородность и пористость, в то время как многослойная печать с промежуточным спеканием дает монолитную структуруИсточник: Physical and Chemical Processes in Atomic Systems

Коллектив ученых Центра испытаний функциональных материалов Института квантовых технологий МФТИ подготовил к выходу на серийное производство принтер нового типа. Работа устройства, описанная в журнале «Physical and Chemical Processes in Atomic Systems», основана на методе сухой аэрозольной печати.

В отличие от традиционной фотолитографии, которая требует чистых комнат и агрессивных химикатов, аддитивные технологии создают объект послойно. Однако все известные аналоги используют жидкие чернила с наночастицами или растворители. Это приводит к необходимости длительной сушки и высокотемпературного обжига, что загрязняет микросхему и ограничивает выбор материалов.

Разработка МФТИ решает эту проблему. Принтер объединяет четыре этапа в одном цикле: генерация частиц в импульсном газовом разряде, лазерная модификация их формы, фокусировка аэрозольного пучка и лазерное спекание на подложке. Конденсатор разряжается до 4 киловольт 600 раз в секунду, создавая микроскопические «горячие точки» на электродах. Частицы размером 5–15 нанометров увлекаются потоком аргона.

3D-модель сухого аэрозольного принтера
3D-модель сухого аэрозольного принтера: (1) система лазерного спекания, (2) лазерный оптимизатор, (3) газоразрядный генератор наночастиц, (4) камера печати, (5) стенд оператора и (6) управляющий компьютерИсточник: Physical and Chemical Processes in Atomic Systems

Следующий этап — фокусировка газом под давлением, позволяющая печатать линии шириной в десятки микрометров (например, золотая дорожка 39,1 мкм). Финальное лазерное спекание наносекундными импульсами греет только частицы, не повреждая полимерные подложки. При многослойной печати серебра удельное сопротивление достигает всего 2,2 от сопротивления кристаллического металла.

Установка также может работать в режиме создания плазмонных наноструктур для спектроскопии (SERS) без спекания или использовать пористые агломераты для газовых сенсоров. Вместо длительного цикла фотолитографии микросхему можно «нарисовать» за минуты. Научный сотрудник МФТИ Владислав Борисов отметил, что опытный образец прошел государственные приемочные испытания, и институт готов к серийному производству устройства.

Ранее ученые разработали способ печати электронных транзисторов с помощью специальных чернил.