Графит — ключевой компонент анодов литий‑ионных аккумуляторов, его кристаллическая структура обеспечивает эффективное накопление и высвобождение ионов лития, а синтетические варианты повышают электропроводность и скорость зарядки.
Решить проблему дефицита и экологичности сырья помогает технология OLiC (оптимизированное извлечение лития и графита) на водной основе. Она позволяет добыть до 90% критически важных металлов (лития, графита, никеля, кобальта и марганца) из отработанных аккумуляторов и сокращает выбросы углекислого газа на 80% по сравнению с традиционной добычей. Полученный концентрат пригоден для анодов нового поколения. При этом использование вторсырья приближает отрасль к заявленной цели — килограмм эквивалента CO₂ на килограмм произведенного графита к 2030 году.
2 июня норвежская компания Vianode и немецкий стартап Cylib подписали соглашение о сотрудничестве. Cylib, который специализируется на экологичной переработке, предоставит графитовый концентрат. Его получат путем оптимизированного извлечения лития и графита на водной основе с эффективностью до 90% и сокращением выбросов CO₂ на 80% по сравнению с традиционной добычей). Vianode протестирует его в составе анодных материалов. Производство запустят в Германии, испытания пройдут в Норвегии.
Замкнутый цикл производства материалов для аккумуляторов необходим для создания по‑настоящему устойчивой цепочки создания стоимости аккумуляторов
Если пилотные испытания подтвердят эффективность подхода, стороны перейдут к обязывающему соглашению. Такой способ переработки способен снизить зависимость от внешних поставок сырья и сохранить ключевые характеристики аккумуляторов — запас хода и время автономной работы электромобилей.
Ранее Наука Mail рассказывала, что адаптивный метод зарядки сократит износ батарей электромобилей.
