В Китае процесс покупки электромобиля удалось максимально автоматизировать. Так, оформив заказ с индивидуальными параметрами через приложение, клиент получает готовую машину уже через 18 дней, поскольку конвейеры работают по принципу мгновенного автоматического исполнения всех заданных команд.
Высокая эффективность производства достигается за счет глубокой автоматизации — роботы самостоятельно распознают спецификации каждой машины и моментально адаптируют свои инструменты, программы сварки и формы, что позволяет непрерывно выпускать на одной линии автомобили различных моделей и габаритов.
В покрасочном отделе умные алгоритмы оптимизируют последовательность нанесения цветов для минимизации издержек, а в зоне сборки автономные платформы самостоятельно доставляют необходимые компоненты непосредственно к конкретному транспортному средству.
Помимо инновационных заводов, успех новой производственной модели обеспечивается развитой сетью местных партнеров. Например, в Чунцине сформировалось мощное промышленное сообщество из более чем 1200 поставщиков, работа которых по снабжению и логистике четко скоординирована с потребностями автопроизводителей.
Ранее Наука Mail рассказывала о том, как новая конструкция батарей для электрокаров упростит их переработку.