Компания, созданная на базе Массачусетского технологического института (США), разработала роботизированную производственную платформу на основе искусственного интеллекта, способную превращать одноразовый пластиковые бутылки в долговечные строительные материалы. Изготовленные с ее помощью детали уже используются при строительстве амбаров, сараев, террас и причалов.
Традиционный способ строительства домов предполагает вырубку деревьев, добычу полезных ископаемых, переработку и множество других процессов, связанных с загрязнением окружающей среды. Мы хотим избежать всего этого и решить проблему переработки пластика, который попадает в наши океаны и на свалки. Мы превращаем бутылки в здания.
В ходе производства сначала пластик измельчается и подается в систему, где он сплавляется со стекловолокном, что делает его прочнее дерева. Затем крупномасштабный 3D-принтер создает детали. Это могут быть элементы стропильной системы, опоры для полов и мостов или другие строительные элементы.
Большие композитные детали печатаются менее чем за 13 минут, при этом они выдерживают нагрузку около двух тонн, превосходя ключевые строительные стандарты. Сегодня каждая производственная линия компании способна выпускать компоненты каркаса примерно для одного небольшого дома в день.
Разработчики считают, что технология позволяет создавать мобильные фабрики вблизи мест возведения зданий. Это не только сделает строительство более экологичным, но и снизит затраты компаний на логистику. Кроме того, пластмассы служат гораздо дольше, чем древесина, особенно в тех случаях, когда они контактируют с землей или водой.
Создатели планируют развернуть тысячи роботизированных производственных систем с искусственным интеллектом по всему миру. Ключевым фактором для достижения такого масштаба является их способность перерабатывать низкосортный пластик в строительные компоненты без использования воды.
Ранее Наука Mail сообщала, что в России создали новый сплав на основе алюминия для 3D-печати.