Керамические материалы на основе оксида алюминия и диоксида циркония широко используют для создания эндопротезов. Как правило, из керамики делают замены тазобедренных и коленных суставов. Именно на эти части скелета при эксплуатации приходится большая нагрузка, а керамика отличается высокой износостойкостью и может служить до 20 лет, в отличие от металлических имплантов. Такие протезы еще и более безопасны для организма человека.
Лидеры в производстве алюмооксидной керамики — Япония, Швейцария и Германия. В России керамическое сырье не изготавливают, поэтому медицина зависима от импорта. Ученые Новосибирского государственного университета решили разработать полную производственную цепочку на отечественных компонентах — от сырья до готовой продукции.
Специалисты создали технологию синтеза субмикронного порошка α-Al₂O₃ и получили дополнительные возможности для управления физико-механическими свойствами конечного продукта, то есть ученые теперь могут изготавливать керамику с заданными характеристиками.
Полученные образцы показали свойства, похожие на те, что есть у продукции ведущих мировых производителей: химическая чистота больше 99,5%, дисперсность меньше 0,5 мкм и фазовый состав — больше 99% α-Al₂O₃.
Порошок уже тестируют для создания алюмооксидной керамики в лабораторных условиях. Ученые планируют запатентовать технологию создания материала. Следующий этап — поиск партнеров для широкого внедрения разработки.
Ранее Наука Mail рассказывала о протезе нового поколения, который может восстанавливать естественные движения.
