В МИСИС удешевили изготовление армированных изделий

Исследователи МИСИС нашли способ значительно удешевить производство прочных деталей для авиации и энергетики. Технология исключает дорогостоящее оборудование и позволяет создавать сложные конструкции, устойчивые к экстремальным нагрузкам.
Автор Наука Mail
Ученый в лаборатории
Новая технология сокращает расходы на производство изделий для атомной промышленности, авиации и судостроенияИсточник: misis.ru

Ученые НИТУ МИСИС разработали метод 3D-печати высокопрочных алюминиевых композитов. Они доказали, что добавление микронных частиц нитрида циркония в алюминиевый сплав при селективном лазерном плавлении (SLM) позволяет создавать особо прочные и легкие материалы.

Изделие. изготовленное по новой технологии
Инновация позволяет простым и экономичным способом создавать изделия со сложной геометриейИсточник: misis.ru

Производство композитных материалов на основе алюминия классическими способами — литьем и порошковой металлургией — сопряжено с высокими затратами и сложностью обработки, что ограничивает их широкое применение. В отличие от этого 3D-печать металлическими порошками не только сокращает расход материала, но и дает возможность изготавливать детали со сложной геометрией без громоздких станков и пресс-форм.

Мы выяснили, что не все керамические добавки одинаково полезны. Например, частицы нитрида алюминия плохо соединяются с расплавленным металлом; возникают пустоты, снижающие прочность материала. Нитрид циркония, наоборот, вступает в реакцию с алюминием. Она имеет двойной эффект: она не только прочно связывает компоненты между собой, но и приводит к образованию новых твердых частиц внутри сплава. Благодаря этому алюминиевые детали становятся тверже и прочнее, что особенно важно для авиации и энергетики.
Вероника Суворова
научный сотрудник НИЦ «Конструкционные керамические наноматериалы» НИТУ МИСИС

В то время как большинство исследований направлено на изучение зависимости механических характеристик аддитивных изделий от параметров армирующих частиц, специалисты МИСИС впервые рассмотрели вопрос о влиянии смачиваемости на свойства алюмоматричного композита после лазерного синтеза. Этот важный аспект показывает, насколько хорошо расплавленный металл обволакивает керамические частицы.

Ученый возле оборудования
Впервые проанализировано, как смачиваемость влияет на качество алюмоматричного композита после лазерного синтезаИсточник: misis.ru

Проведенная работа позволяет создать методику целенаправленного проектирования и печати сложных материалов для высокотехнологичных отраслей промышленности. Результаты опубликованы в журнале International Journal of Lightweight Materials and Manufacture (Q1).

Разработка может использоваться для производства сложных высоконагруженных конструкций в авиации, судостроении, атомной и теплоэнергетике, где требуется сочетание малого веса и устойчивости к экстремальным условиям.

Ранее Наука Mail писала о том, что российские ученые разработали технологию синтезирования алмазных изделий из газовой фазы, впервые создав элемент микросхемы.