Ученые Университета МИСИС создали новый термостойкий алюминиевый сплав. Он сохраняет свойства прочности после нагрева до 400°C.
Производить его можно из вторичного сырья: алюминиевых банок и проволоки. Традиционные алюминиевые сплавы изготавливают из первичного сырья, и они обладают меньшими характеристиками термостойкости, поэтому новая технология позволит запустить выгодное и экологичное производство.
Исследователи добавили в алюминий медь, марганец, железо, кремний, магний и цинк для увеличения прочности материала. Такие энергозатратные этапы как гомогенизация и закалка при этом не потребуются: сплав содержит необходимые легирующие элементы и на 95% состоит из пригодного к переработке сырья. В оставшиеся 5% входит чистый алюминий, поскольку из-за особенностей технологии его пока нельзя исключить полностью, и другие компоненты для точной настройки состава.
Изготовление материала происходит поэтапно. Сначала из переплавленного вторичного сырья получают слитки. Затем происходит плавка, литье, прокатка и отжиг. На выходе получают листы с высокими параметрами прочности, пластичности и термостойкости. На способ выдан патент.
Продукт можно использовать для обшивки оборудования, транспорта и фасадов. Например, для создания пожаробезопасных перегородок и контейнеров для грузоперевозок.
Ранее Наука Mail писала о разработанном в России недорогом и безопасном способе получения «зеленого» водорода для экологичного топлива.
